LQY-20型移動(dòng)強(qiáng)制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備

（一）產(chǎn)品介紹

LQY-20型移動(dòng)強(qiáng)制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備是我廠自行研制、批量生產(chǎn)的定型產(chǎn)品之一。LQY系列產(chǎn)品是在我廠總結(jié)二十多年中小型瀝青拌和機(jī)設(shè)計(jì)制造和市場(chǎng)服務(wù)的大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的，其中LJGQ-60型產(chǎn)品早在1995年就已經(jīng)獲得國(guó)家專利許可。2002年，經(jīng)有影響力的國(guó)內(nèi)筑機(jī)專家指導(dǎo)和建議，我廠選擇部分LQY強(qiáng)制式產(chǎn)品的典型機(jī)型于通過(guò)了福建省交通廳組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定，由筑機(jī)專家組成的鑒定委員會(huì)成員在審核了鑒定技術(shù)資料，對(duì)工廠進(jìn)行實(shí)地考察之后一致認(rèn)為，LQY系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式等屬國(guó)內(nèi)行業(yè)正常水平，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，居行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平，各種技術(shù)文件包括圖紙、工藝文件齊全有效，可規(guī)范指導(dǎo)大批量生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的市場(chǎng)服務(wù)實(shí)踐，LQY系列移動(dòng)強(qiáng)制式瀝青拌和機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高等級(jí)瀝青路面包括高速公路的鋪筑施工和養(yǎng)護(hù)工程，成為我廠的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。其中強(qiáng)制式產(chǎn)品在2002年獲得國(guó)家專利局授予的《實(shí)用新型專利證書》(專利號(hào)：ZL 02 2 19993.4)，這種組合結(jié)構(gòu)受國(guó)家專利保護(hù)。

本設(shè)備包括燃油型及燃煤、油兩用型兩種規(guī)格型號(hào)，由主機(jī)、成品料倉(cāng)、自動(dòng)計(jì)量配料站、磨煤送粉裝置、電氣控制柜等組成。主機(jī)部分包括自動(dòng)點(diǎn)火裝置、燃煤、燃油兩用型旋風(fēng)燃燒爐、礦料提升輸送機(jī)、烘干筒、攪拌器、攪拌器上殼體、瀝青計(jì)量輸送裝置、石粉計(jì)量輸送裝置、多管式除塵裝置、轉(zhuǎn)盤式拖行懸掛系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、支撐腳等主要部件。

本設(shè)備采用間歇式烘干筒與雙臥軸強(qiáng)制攪拌器連為整體的結(jié)構(gòu)型式，整機(jī)占地面積小，移場(chǎng)就位拆裝方便，安裝周期短，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，性能穩(wěn)定可靠，具有成品料品質(zhì)好，整機(jī)技術(shù)含量高，自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于廣東、廣西、云南、貴州、寧夏、甘肅、湖南、湖北、新疆、浙江、安徽等地，本設(shè)備特別適用于高速公路路面的養(yǎng)護(hù)及高等級(jí)瀝青路面的筑養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

LQY-20型具體性能特點(diǎn)如下：

1、本廠專業(yè)化生產(chǎn)的系列瀝青混凝土拌和設(shè)備先后通過(guò)了福建省交通廳組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定，由國(guó)內(nèi)筑機(jī)專家組成的鑒定委員會(huì)一致評(píng)價(jià)為，本設(shè)備結(jié)構(gòu)型式為國(guó)內(nèi)行業(yè)正常水平，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)行業(yè)正常水平，各種技術(shù)文件包括圖紙、工藝文件齊全有效，可規(guī)范指導(dǎo)批量生產(chǎn)。

2、本投標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)能力完全符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、本設(shè)備主機(jī)可整體拖掛行走，移場(chǎng)、安裝就位簡(jiǎn)捷方便。

4、雙臥軸強(qiáng)制攪拌器為外購(gòu)部件，制造廠家與意大利采用技術(shù)合作引進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行批量生產(chǎn)，并廣泛應(yīng)用于強(qiáng)制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備和國(guó)內(nèi)大型拌和樓。該產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)制造設(shè)備和加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)，具有目前國(guó)內(nèi)良好的技術(shù)性能指標(biāo)和可靠的穩(wěn)定性。攪拌器中主要部件雙臥軸采用了特殊結(jié)構(gòu)形式，攪拌臂兩端采用了國(guó)外先進(jìn)的密封技術(shù)，攪拌臂、攪拌葉片、襯板等部件均選用高強(qiáng)度合金鋼材制造，可確保礦料、石粉和瀝青的充分?jǐn)嚢琛⒕鶆蚧旌希褂脡勖L(zhǎng)。

5、攪拌器下部卸料機(jī)構(gòu)采用的開閉結(jié)構(gòu)形式，可有效保證設(shè)備的下料功能。

6、烘干筒部件采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼Q345（16Mn）制造而成，筒體結(jié)構(gòu)先進(jìn)，封頭、葉片形式及制造工藝均為具有一定技術(shù)含量。

7、本設(shè)備底盤部件（即大梁總成）采用整體車架式焊合結(jié)構(gòu)形式，采用16號(hào)重型槽鋼制造而成，并采用液壓調(diào)整支撐腳及符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的轉(zhuǎn)盤式行走懸掛裝置，可確保安裝調(diào)整時(shí)省力、省時(shí)，穩(wěn)定可靠，可輕便、靈活地調(diào)節(jié)機(jī)體平衡，拖掛移場(chǎng)安全可靠。

8、燃燒系統(tǒng)部分

⑴新型燃燒爐技術(shù)含量高，結(jié)構(gòu)為油、煤兩用，燃料適用范圍包括柴油、重油、渣油等可燃油，選購(gòu)燃煤型設(shè)備時(shí)還可以煤粉、小煤塊為燃料，燃料消耗量低，經(jīng)濟(jì)效果顯著，可滿足不同地理?xiàng)l件用戶的使用要求；

⑵配備脈沖式自動(dòng)點(diǎn)火裝置，高效節(jié)能，性能穩(wěn)定可靠；

⑶選購(gòu)燃煤型設(shè)備時(shí)配備的磨煤送粉裝置，可實(shí)現(xiàn)從小煤塊破碎、磨粉、吹送等功能。我廠為提高燃燒系統(tǒng)的配套功能要求而專門開發(fā)研制的該裝置外觀精致、性能優(yōu)越，其中破碎葉片、襯板均采用耐磨高強(qiáng)度合金鋼材制造而成，并配備大口徑金屬軟管吹送煤粉；

⑷燃燒爐爐膛內(nèi)采用套裝成型耐火磚砌制，耐火磚以高性能指標(biāo)的原材料采用大型鋼模制造而成，具備優(yōu)秀的使用性能。一般現(xiàn)場(chǎng)工人按照隨機(jī)安裝圖即可輕易完成爐磚班次養(yǎng)護(hù)，或自行更換爐磚，極大地方便于工地生產(chǎn)；

9、瀝青計(jì)量輸送裝置、石粉計(jì)量輸送裝置通過(guò)電子傳感器與可編程控制器進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，精度高，可靠性好；并且集中安裝于攪拌器上部，由專用的鋼架護(hù)蓬加以防護(hù)，可適應(yīng)不同施工環(huán)境的使用要求。

10、除塵系統(tǒng)采用大口徑圓錐狀風(fēng)管及大功率離心式引風(fēng)機(jī)引風(fēng)除塵的結(jié)構(gòu)形式，先進(jìn)的清灰技術(shù)可自動(dòng)清灰、排塵，實(shí)現(xiàn)良好的旋風(fēng)除塵效果，并且維護(hù)方便。稍加改造還可回收石粉，降低施工成本。

11、可選配的自動(dòng)計(jì)量配料站采用三斗計(jì)量方式，可實(shí)現(xiàn)可編程的電子疊加計(jì)量，計(jì)量精度高，誤差小，適合與裝載機(jī)進(jìn)行配套的骨料供給。

12、本設(shè)備廣泛應(yīng)用先進(jìn)的氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)各結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行集中控制，各氣動(dòng)元件均采用國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，安全高效。隨機(jī)還配備了一臺(tái)空氣壓縮機(jī)。

13、主要運(yùn)動(dòng)部件聯(lián)接處均采用迷宮式工藝密封圈進(jìn)行聯(lián)接，密封效果好。

14、各驅(qū)動(dòng)部位、傳動(dòng)部位使用的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)等部件均采用國(guó)產(chǎn)知名品牌及正規(guī)廠家的配套產(chǎn)品，以確保本設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)，制造成本比同類產(chǎn)品使用普通品牌電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)等要高許多。

15、托輪、導(dǎo)輪等回轉(zhuǎn)部件采用球墨鑄鐵鑄造加工而成，以確保設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)。

16、控制系統(tǒng)部分

⑴采用日本三菱品牌的PLC可編程控制器、AD模塊及大屏幕可編程彩色顯示終端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式；

⑵稱重系統(tǒng)傳感器數(shù)據(jù)采集應(yīng)用了具有專利技術(shù)的電流閉環(huán)回路設(shè)計(jì)，確保高溫環(huán)境及其他干擾源對(duì)系統(tǒng)的計(jì)量精度不會(huì)造成影響；

⑶大屏幕可編程彩色顯示終端具有直觀、明了的操作界面，操作人員可方便地通過(guò)觸摸屏對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并可即時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，內(nèi)置的中文使用說(shuō)明書可供操作人員即時(shí)閱讀參考；

⑷PLC可編程控制器的輸出采用2A繼電器輸出，確保設(shè)備可靠工作；

⑸采用模塊化設(shè)計(jì)的控制線路中的主要元件如交流接觸器和熱繼電器均采用國(guó)際名牌ABB產(chǎn)品。

（二）主要技術(shù)性能參數(shù)

1、額定生產(chǎn)率：                20t/h

2、進(jìn)料容積：                  0.65立方米

3、進(jìn)料重量：                  850kg/斗

4、攪拌能力：                  850kg/拌

5、出料溫度：                  120-170℃（可調(diào)節(jié)）

6、適用范圍：                  瀝青混凝土、瀝青砂石、瀝青砂

7、燃料消耗：                  燃煤：12-15 kg/t  柴油：5-8kg/t

煤粉參數(shù)：

①熱值：                    大于6500大卡/千克

②揮發(fā)分：                  大于25%

③灰分：                    低于12%

④水分：                    低于3%

⑤煤熔點(diǎn)：                  大于1450℃

8、烘干筒轉(zhuǎn)速：                18轉(zhuǎn)/分

9、總功率：                    燃油型60 KW；燃煤型84KW。

其中：

拌和器功率：                18.5 KW

滾筒驅(qū)動(dòng)功率：             5.5KW

鼓風(fēng)機(jī)功率：                5.5KW

通風(fēng)除塵功率：             7.5KW

礦料提升功率：             4.5KW

瀝青泵功率：                2.2KW

紅外線加熱板：             0.5KW×2(施工前使用)

石粉提升功率：             1.5KW

成品料提升功率：           4.5KW

空壓機(jī)功率：                7.5KW

點(diǎn)火柴油泵功率：           0.55KW

主油路柴油泵功率：         1.1 KW

磨煤送粉裝置：             18.5KW（選購(gòu)燃煤型設(shè)備時(shí)配備）

10、控制驅(qū)動(dòng)方式：              集中電控

11、主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：6.5×2.5×6.5(m)

12、移動(dòng)就位：                 主機(jī)部分可整體拖掛移動(dòng)，并且安裝就位簡(jiǎn)捷方便。

13、燃燒裝置：                 燃油型或煤油兩用型，帶自動(dòng)點(diǎn)火裝置

14、計(jì)量精度：

粉料：                  ±1.0%

礦料：                  ±1.0%

瀝青：                  ±0.5%

15、烘干攪拌型式：間歇式滾筒烘干、雙臥軸強(qiáng)制式攪拌。拌塊、襯板、攪拌臂使用壽命可滿足5年正常使用期的壽命要求。

16、操作方式：手動(dòng)與自動(dòng)方式相結(jié)合，可根據(jù)實(shí)際工況要求，由電氣控制柜設(shè)定集中自動(dòng)控制，并在生產(chǎn)過(guò)程中不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行礦料級(jí)配、油石配比和出料溫度的調(diào)整。

17、控制方式：各工藝流程時(shí)限及精度由PLC可編程控制器集中控制實(shí)現(xiàn)，使用單位根據(jù)需要可選配空調(diào)控制室。

18、除塵效率：本設(shè)備配備多管式旋風(fēng)除塵裝置，可滿足環(huán)保要求。使用單位根據(jù)實(shí)際需要配備的二級(jí)水除塵裝置，可獲得更好的除塵效果。